Principen för ultraljudssvetsmaskin för metall
Används för sekundär anslutningsutrustning av metallprodukter.
1.Översikt över ultraljudssvetsning av metall:
Ultraljudssvetsutrustning för metall som kallas ultraljudssvetsmaskin för guld.
Ultraljudsteknik för metallsvetsning upptäcktes i början av 1900-talet.Med den kontinuerliga utvecklingen av vetenskap och teknik ökar typerna av ultraljudsmetallsvetsmaskiner, och svetsområdet expanderar också.Allmän klassificering av ultraljudsmetallpunktsvetsmaskin, ultraljudssvetsmaskin för metall, ultraljudsmetalltätnings- och skärmaskin, ultraljudssvetsmaskin för metalltråd.Beroende på frekvensen kan de delas in i: högfrekvent (50K Hertz ovan) metallsvetsmaskin, medelfrekvent (30-40K Hertz) metallsvetsmaskin, lågfrekvent (20K Hertz).
2.komposition
Enkelt sagt, den består av tre delar: ultraljudsgenerator, kropp och svetshuvud.Innehåller en bas, en huvudlåda, en ultraljuds elektrisk kontrollbox och en manuell kontrollenhet, bassidan är försedd med en ultraljuds elektrisk kontrollbox, den övre delen av basen är försedd med en huvudbox, huvudboxen är försedd med en manuell kontrollenhet, den elektriska ultraljudskontrollboxen består av en låda, PLC-programkontroller och en strömbrytare;Huvudlådan är försedd med en cylinder och en ultraljudsgivare;Manuell styrenhet inkluderar lufttrycksmätare och magnetventil.Bruksmodellen har fördelarna med att ändra den längsgående svetsningen till den tvärgående svetsningen, har ett brett användningsområde och är lätt att realisera automatisk och manuell drift;Och litium, nickelmetallhydridbatterielektrod, fotovoltaiska kiselceller, elektriska apparater, elektriska apparater för bilar, kylutrustning för svetsning av kopparrör.PLC-pekskärm man-maskin-gränssnitt för svetsningsprogramkontroll, effekt, frekvens att justera;Kort svetstid, inget behov av flussmedel, gas, löd, svetsgnistafri, miljöskydd och säkerhet.
3. Arbetsprincip:
Ultraljudsmetallsvetsning är användningen av högfrekvent vibrationsvågöverföring till de två metallytorna som ska svetsas, under trycktillstånd, så att de två metallytorna frikteras med varandra för att bilda sammansmältningen mellan det molekylära lagret, dess fördelar är snabb, energibesparande, hög smältstyrka, bra elektrisk ledningsförmåga, ingen gnista, nära kall bearbetning;Nackdelen är att de svetsade metalldelarna inte kan vara för tjocka (i allmänhet mindre än eller lika med 5 mm), lödfogspositionen kan inte vara för stor, behovet av tryck.Kort sagt, metallsvetsmaskin är att använda energin som genereras av högfrekventa vibrationer, samma eller olika metaller, under lämpligt tryck genom kallslipning och horisontell rörelse av metallytmolekyler interinfiltration, för att uppnå syftet med svetsning.Denna svetsprincip tillämpas på både metallvalssvetsning och metalltätning och skärning.
4. Egenskaper för ultraljudsmetallsvetsning:
1, svetsning: två svetsade föremål överlappar varandra, ultraljudsvibrationstrycksyntesen i fast form, fogtiden är kort och fogdelen ger inga gjutstrukturdefekter (grov yta).
2. Mögel: Jämfört med ultraljudssvetsning och motståndssvetsning är mögellivslängden lång, mögelreparations- och utbytestiden är kortare och det är lätt att realisera automatisering.
3, energiförbrukning: samma metall mellan olika typer av metall kan vara ultraljudssvetsning, jämfört med elektrisk svetsning energiförbrukningen är mycket mindre.
4, jämförelse av trycksvetsning: ultraljudssvetsning jämfört med annan trycksvetsning, trycket är mindre och variationen är mindre än 10% och kalltryckssvetsning av arbetsstyckets deformation av 40% -90%.
5. Svetsbehandling: ultraljudssvetsning kräver inte förbehandling av ytan som ska svetsas och efterbearbetning efter svetsning som annan svetsning.
6, svetsfördelar: bearbetning av ultraljudssvetsning utan flussmedel, metallfyllmedel, extern uppvärmning och andra externa faktorer.
7, svetseffekt: ultraljudssvetsning kan minimera temperatureffekten av materialet (svetszonens temperatur överstiger inte 50% av den absoluta smälttemperaturen för metallen som ska svetsas), så att metallstrukturen inte förändras, så det är mycket lämplig för svetsapplikationer inom elektronikområdet.
5.Ansökan:
Ultraljudssvetsmaskin för guld är lämplig för svetsning av flertrådig tråd och stångtråd, svetsning av rotor och likriktare, svetsning av elektriska skarvar av sällsynt metall, svetsning av stora trådar och terminaler, svetsning av kopparterminal och berylliumkopparlegering, svetsning av elektromagnetisk trådterminal, svetsning av borstflätad koppartråd och huvudströmkabel, svetsning av flertrådig trådände, svetsning av flertrådig tråd och terminal, svetsning av flertrådig tråd och terminal.Svetsning av kontaktenhet, svetsning av flertrådig koppartråd och berylliumkopparterminal, svetsning av motorns utloppstrådsände, svetsning av trådterminal och gjutterminal, svetsning av tjock kopparplåt och aluminiumplåt, svetsning av flätad trådterminal och motorborste , anslutning mellan batterier genom svetsning, svetsning av nickelbeläggningsbly och platinably av temperaturmotståndsanordning, Svetsning av små metallplåtar och metallnät, metallfolieplåt, solid kopparledare och mässingsklämma, kopparflätad tråd och mässingsterminal, borstramsmontering , solid koppartråd och sällsynt metallegeringstråd, etc. Används allmänt för koppar, aluminium, tenn, nickel, guld, silver, molybden, rostfritt stål och andra icke-järnmetallmaterial plåt, finstav, tråd, plåt, bälte och andra material för omedelbar svetsning, den totala tjockleken på upp till 2-4 mm;Det används i stor utsträckning i bilinteriördelar, elektronik, elektriska apparater, motorer, kylutrustning, hårdvaruprodukter, batterier, solenergi, transportutrustning och andra industrier.
6. Enligt dess process kan den delas in i:
1. Fusion
2. Implantat
Steg 3: Forma
4. Nitning
5. Chocka ner
6. Punktsvetsning
7. Smälta
Fördelar med ultraljudsmetallsvets;
1, hög tillförlitlighet: genom tid, energi, kraft och hög gränsövervakning, säkerställ utmärkt processkontroll;
2, kostnadsbesparing: undvik förbrukningsvaror som lödning, flussmedel, böjning och mässingsmaterial, gör ultraljudssvetsning har de bästa ekonomiska fördelarna med processen;
3, låg energiförbrukning: energin som krävs för ultraljudssvetsning är mindre än motståndssvetsning;
4, livslängd: ultraljudsverktyg är färdiga med högkvalitativt verktygsstål, med utmärkt slitstyrka, enkel installation, hög svetsnoggrannhet;
5, hög effektivitet och automatisering: typisk svetshastighet är inte mer än 0,5 sekunder, liten storlek, mindre underhållsarbete, stark anpassningsförmåga, gör att ultraljudsutrustning blir det första valet av automatisk monteringslinje;
6, låg arbetstemperatur: eftersom ultraljudssvetsning inte producerar mycket värme, så det kommer inte att göra metallarbetsstyckets glödgning, kommer inte att smälta plastskalet och inte heller behöver kylvatten;
7, förutom isolering: i de flesta fall gör den högfrekventa friktionen vid ultraljudssvetsning det onödigt att strippa isoleringen av emaljerad tråd eller att förrengöra arbetsstyckets yta;
8, olik metallsvetsning: för olika eller liknande metall (som koppar + koppar eller aluminium + koppar) har utmärkt svetspenetrationsblandningseffekt;
9, utrustning funktioner: Det genom tid, energi, gräns, frekvens upptäckt, för att säkerställa svetsnoggrannhet, vertikal (icke-fläkt) trycksystem, efter svetsning plan höjd enhetlig, enkel justering.
Posttid: 2022-03-03